泰安市旭泰機(jī)械有限公司

懸臂、保護(hù)焊機(jī)搖臂、泰安旭泰機(jī)械：

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（簡(jiǎn)稱(chēng)co2焊），是利用從噴嘴中噴出的二氧化碳?xì)怏w隔絕空氣，保護(hù)熔池的一種先進(jìn)的熔焊方法。這種方法焊接薄板，比手工電弧焊有著明顯的優(yōu)越性。在我公司的產(chǎn)品中，薄板焊接件占了很大的比重，焊接接頭以角接和搭接為主，材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其厚度在1-3mm之間。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

送絲管線路在正常使用情況下無(wú)需更換 ：將送絲機(jī)、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業(yè)空間，也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。

                                                       焊接工藝裝備提高生產(chǎn)效率，降低制造成本

焊接構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程一般包括：焊前準(zhǔn)備、裝配、焊接、清理、校正、檢驗(yàn)等工序，其焊前備料、裝配及焊后等輔助工序所用時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)工件焊接本身，因此針對(duì)焊接構(gòu)件，提高其工效的有效措施就是減少輔助工序的時(shí)間。除采用自動(dòng)化焊接工藝，提高焊接自身的效率外，還要采用先進(jìn)的裝配工藝，即使用靈活高效的焊接工裝。操作者可以直接在工裝上快速裝配、對(duì)位，免去了劃線、彎尺對(duì)位等手工操作，節(jié)省了焊件裝配定位和夾緊的繁鎖工作，并可能減免焊后矯正變形和修補(bǔ)工序，同時(shí)也能簡(jiǎn)化檢驗(yàn)工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。尤其對(duì)于批量生產(chǎn)，會(huì)使產(chǎn)品的制造成本大輻度降低。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時(shí)，只要將旋臂左右、上下移動(dòng)，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動(dòng)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場(chǎng)整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。

                                                               焊接工藝裝備的作用

     提高焊接構(gòu)件的精度，保證其互換性

    采用合理的焊接工裝，不僅可以精確地保證焊接構(gòu)件裝配定位焊時(shí)各零件的相對(duì)位置，而且可以防止或減少工件的焊接變形，減少焊件尺寸偏差，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，并使產(chǎn)品具有互換性。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

送絲管線路在正常使用情況下無(wú)需更換 ：將送絲機(jī)、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業(yè)空間，也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生。